如何有效避免風機軸承變形和管道設計要求及葉輪的防腐措施

作者：admin 添加時間：2020-08-13 瀏覽：584 次

一六機械給大家介紹一下如何有效避免風機軸承變形和管道設計要求及葉輪的防腐措施

如何有效避免羅茨鼓風機的軸承變形：

1.對變形的羅茨鼓風機的軸承孔進行測量，測出變形量。

2.對扣合后的羅茨鼓風機加工至理論尺寸。

3.把機組中加工完的上、下箱體扣合后，實際軸承孔呈現為長軸等于理論孔徑，而水平方向的孔徑略小于理論孔徑的橢圓形長孔。

4.按照長軸的變形量t，把機組的上、下表面各去除t值的厚度。

5.對其他軸承位加工至理論尺寸。

6.加工扣合后，軸承蓋的螺栓孔會與箱體的螺栓孔發(fā)生錯位的現象。可以對軸承蓋擴孔或是對箱體的軸承孔進行測繪后重新制作軸承蓋。

羅茨鼓風機管道設計要求：

1.羅茨鼓風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

3.管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。

4.管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入羅茨鼓風機，導致毀壞羅茨鼓風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

5.多臺羅茨鼓風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

6.管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，羅茨鼓風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停羅茨鼓風機。

羅茨鼓風機風機葉輪的防腐措施：

羅茨鼓風機葉輪的腐蝕磨損主要是風機輸送介質中含有腐蝕性氣體引起的腐蝕及應力腐蝕。由于輸送介質不同引起的腐蝕種類也不同。為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發(fā)生,通常采用以下措施：選用耐蝕作用強的不銹鋼做葉輪材料;在葉輪表面上涂鍍或噴涂防腐層和提高葉輪表面質量以解決腐蝕磨損問題。

羅茨鼓風機葉輪耐蝕性噴涂有表面熱噴涂及等離子噴涂等。噴涂材料有鎳及鎳合金絲、粉；不銹鋼絲、粉等。鎳及鎳合金噴涂層對氫硫酸、磷酸、氰化氫酸、氫氟酸、醋酸、硫酸亞鐵溶液和干燥氣等介質,耐腐蝕性較好,但對鹽酸、硝酸、醋酸鉀、亞硫酸等介質,耐腐蝕性則不好。

羅茨鼓風機葉輪耐蝕性還有其他一些方法，比如橡膠防腐涂料，環(huán)氧樹脂涂料等。風機葉輪的耐磨與防腐方法較多，受風機運行系統(tǒng)工況條件及葉輪制造工藝方法不同的限制，風機葉輪的耐磨與防腐方法各企業(yè)也有差異。