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羅茨風(fēng)機密封裝配不良弊端和巡檢維護的內(nèi)容及如何正確存放

一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機密封裝配不良弊端和巡檢維護的內(nèi)容及如何正確存放
羅茨風(fēng)機如何正確存放:
1.羅茨風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時,應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰,以免風(fēng)機受到損傷。
2.羅茨風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn),同進要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺相運行。此外,供電線路一定要為專用線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3.應(yīng)保持羅茨風(fēng)機整潔,經(jīng)常清洗風(fēng)機,定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物,保持風(fēng)機表面的清潔和進、出風(fēng)口的暢通。
4.根據(jù)風(fēng)機使用環(huán)境條件應(yīng)不定期補充或更換軸承潤滑油脂,為保證風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
5.如發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機在運行過程中有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全,嚴禁在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
羅茨風(fēng)機每天巡檢維護的內(nèi)容:
1.首先要聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常,葉輪與葉輪之間有沒有撞擊聲,葉輪與殼體是否有摩擦聲;齒輪嚙合聲是否均勻;傳動帶是否過松有跳動拍打聲。聽聽軸承是否響聲均勻。
2.其二要檢查設(shè)備振動情況,檢查設(shè)備振動是否加大,主要是軸承、傳動,其它方面如管道是否顫動。
3.檢查松動,看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動情況。
4.對溫度檢查,主要是軸承、殼體、電機等。
5.對潤滑情況檢查,看看齒輪箱油位是否正常。
6.對不穩(wěn)定物的檢查,看看傳動護罩是否干涉,清理設(shè)備周圍有礙設(shè)備運行的不穩(wěn)定物件。
7.其它方面的檢查,看看進風(fēng)口是否有堵塞現(xiàn)象,安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開裂等不正常現(xiàn)象。
8.檢查電機電流、風(fēng)機流量壓力等是否正常。
羅茨風(fēng)機密封裝配不良的弊端:
1.彈簧壓力太大;使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象,導(dǎo)致轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳動機構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。
2.彈簧壓力太??;出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。
3.旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸;使得壓縮機出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況,導(dǎo)致密封破壞。
4.裝配傾斜;出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈、軸和傳動部分磨損。
5.螺釘擰得不當;出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈和軸磨損。
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