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高壓羅茨風(fēng)機如何避免超負(fù)荷運行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因

一六機械給大家介紹一下高壓羅茨風(fēng)機如何避免超負(fù)荷運行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因
高壓羅茨風(fēng)機的七大特點:
1.具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
2.少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3.相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。
4.如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5.相對到其它類型的風(fēng)機,比如羅茨風(fēng)機,其運轉(zhuǎn)噪音的較低,功率越大越明顯,5.5KW以上就會顯示出來;
6.免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護;
7.高壓風(fēng)機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,10年是完全沒有問題的。
高壓羅茨風(fēng)機如何避免超負(fù)荷運行:
1.按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷.
2.所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。
3.由于高壓鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口中,否則將會影響機器的。
4.風(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門,也不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。
5.鼓風(fēng)機的額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃,油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃,在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm.
6.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
高壓羅茨風(fēng)機軸承易壞的原因:
軸承是羅茨風(fēng)機當(dāng)中的重要部件,為了能延長使用壽命,大家定要正確的去保養(yǎng)軸承。盡里保障7天就要加注1次黃油,用黃油槍按照使用說明書加注(每臺出廠的設(shè)備都配有使用說明書,上面有詳盡的保養(yǎng)方法和注意事項。)盡里使用耐受高溫的黃油,風(fēng)機正常的使用溫度在80-100攝氏度,所以定要使用耐受高溫的黃油。
為什么軸承容易壞,在軸承臺的下方有一個散熱口,在羅茨風(fēng)機正常工作3小時以上溫度就會達(dá)到80攝氏度,所以黃油就會變稀,反而從散熱口中流出來,好機器越需要好的保養(yǎng),它在使用過程中定要保障軸承不缺油。
高壓羅茨風(fēng)機齒輪調(diào)整:
羅茨風(fēng)機從動軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達(dá)到。調(diào)整時只須拆下定位銷,旋轉(zhuǎn)螺釘,即轉(zhuǎn)動動齒輪圈,達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后,把緊固螺釘旋緊,再重新鉆鉸定位銷孔,配上新的定位銷。
齒輪側(cè)隙在設(shè)計時應(yīng)該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明,當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時,兩葉輪在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象,遇到這種情況,兩齒合齒輪就需要更新或者重新調(diào)整。
齒輪與軸采用精度較高過渡配合,固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合,防止齒輪鍵松動,使齒輪能夠緊密的固定在軸上,以避免一旦齒輪松動后,使齒輪側(cè)隙增大,以致兩葉輪會發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
低流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機輪滑一般采用封閉式油箱,在主軸端上裝一個甩油盤飛濺潤滑齒輪,對于大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機齒輪多采用機油泵循環(huán)潤滑。
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