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回轉(zhuǎn)式風機運轉(zhuǎn)過程中受損的解決辦法和盤管清洗步驟

一六風機給大家介紹一下回轉(zhuǎn)式風機運轉(zhuǎn)過程中受損的解決辦法和盤管清洗步驟
回轉(zhuǎn)式風機軸承溫度偏高的原因:
1.潤滑質(zhì)量不好。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不好,會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使軸承溫度升高。
2.滾動軸承裝配質(zhì)量不好。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
3.鼓風機軸承質(zhì)量不好。滑動軸承刮研質(zhì)量不好,烏金接觸不好。滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。
4.密封毛氈過緊而發(fā)熱。
5.軸承振動過大而承受沖擊負載,嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
6.鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
回轉(zhuǎn)式風機盤管清洗步驟:
1檢查回轉(zhuǎn)式風機污染情況,并進行錄像或拍照。
2用專用吸塵器清掃表冷器兩邊粉塵。
3清洗干凈空調(diào)鋁翅片洗凈表面器上的污垢,最后用高壓噴槍噴水沖洗。
4啟動風機盤管檢查其運行狀況,若有異常,由施工班組長填寫風機盤管施工前故障確認單。
5拆回風口及過濾網(wǎng)并用吸塵器清洗。
6檢查風機盤管表冷器污染情況,并進行錄像或拍照。
通常只需把葉片上的積灰鏟除,葉輪又將重新達到平衡,從而減少風機的振動。在實際工作中,通常的處理方法是臨時停爐后打開風機機殼的人孔門,檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。
回轉(zhuǎn)式風機運轉(zhuǎn)過程中受損的解決辦法:
1.回轉(zhuǎn)式風機如發(fā)生碰撞事故,首先用手拉一下風機皮帶,試一下風機是否能正常轉(zhuǎn)動,如風機能正常轉(zhuǎn)動,無輕重感,則風機無故障現(xiàn)象。
2.如風機不能拉動,或能拉動但有輕重感,則說明風機轉(zhuǎn)子靠偏,此時可松開后蓋螺栓,用木錘輕輕敲打風機后蓋,同時拉動風機皮帶,直到能拉動風機皮帶、無輕重感為止,再擰緊后蓋即可。
3.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準(油量應高于出油孔位置)。
4.啟動風機前請拿下進氣口濾清器,往主機內(nèi)倒入30ml左右機油,使機油均勻分布于主機內(nèi)部(用手轉(zhuǎn)幾圈)。
5、檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請調(diào)整。
6.檢查安全閥是否設定在指定的壓力位置,如工作壓力為0.3kgf/cm2,;安全閥開啟壓力0.3kgf/c㎡。
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