作者：admin 添加時(shí)間：2020-03-28 瀏覽：618 次
一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)存在的隱患和轉(zhuǎn)子檢修標(biāo)準(zhǔn)
高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修標(biāo)準(zhǔn)：
1.高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。
2.轉(zhuǎn)子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05mm.當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí)，轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個(gè)位置上調(diào)整。不同型號的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。
3.轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。
4.軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm.
高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)存在的隱患：
1.基礎(chǔ)設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝中，設(shè)備基礎(chǔ)非常重要，只有擁有堅(jiān)固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備，后期才能順利開展設(shè)備安裝，降低設(shè)備故障發(fā)生幾率。同時(shí)，堅(jiān)固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的動(dòng)力與振動(dòng)力輸送到土壤中，有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象；如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問題，輕則影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機(jī)電設(shè)備使用壽命。所以，必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問題，為機(jī)電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。
2.螺栓連接通常，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝中，螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預(yù)留孔位置不規(guī)范，或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細(xì)小差異日積月累，都會(huì)影響羅茨風(fēng)機(jī)后期安裝，從而無法順利進(jìn)行設(shè)備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機(jī)械力作用，引起螺栓發(fā)生機(jī)械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況下，因連接松動(dòng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障。
3.設(shè)備振動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝具有一定的特殊性，運(yùn)行與使用時(shí)間長，另外運(yùn)行中機(jī)械振動(dòng)比較大，縮短了設(shè)備使用壽命，后期維修與調(diào)試幾率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同心度差異、定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機(jī)常見問題為：轉(zhuǎn)子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機(jī)電泵操作中，實(shí)際參與與額定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存在較大差異，泵運(yùn)行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運(yùn)行。
4.電流超標(biāo)羅茨風(fēng)機(jī)安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機(jī)功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意，設(shè)備自身可能引起這些電流問題，但在實(shí)際操作中，人員操作不規(guī)范，也會(huì)引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機(jī)電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。
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