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如何防止三葉羅茨風(fēng)機皮帶斷裂和密封圈磨損原因

一六風(fēng)機給大家介紹一下如何防止三葉羅茨風(fēng)機皮帶斷裂和密封圈磨損原因
降低三葉羅茨鼓風(fēng)機在運行過程中噪音的方法:
安裝消聲器、加裝隔聲罩或者改造風(fēng)機房或者進行管道包扎等等,這些方法都可以有效地減低噪音干擾,實現(xiàn)噪聲控制,這些都是時下已經(jīng)用于生產(chǎn)的噪音一般控制方法,實現(xiàn)起來比較容易,并且已經(jīng)取得了比較好的效果。
噪音的控制方法就是盡力避免和減少噪聲源產(chǎn)生的噪聲輻射,即減少脈沖力。改進羅茨鼓風(fēng)機的氣動設(shè)計、完善三葉羅茨鼓風(fēng)機的安裝、運行方式,是三葉羅茨鼓風(fēng)機實現(xiàn)降噪根本的途徑。
三葉羅茨風(fēng)機葉輪的處理方法:
對葉輪片進行外表強化處置,進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風(fēng)機運送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔猓瑹煔庵泻泻芏嗟娘w灰,SO2等腐蝕性氣體,風(fēng)機葉片磨損嚴峻,易發(fā)作風(fēng)機出力下降、轟動、葉片開裂等事端。因而,應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊,以進步葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)運用直流焊機,選用手藝電弧焊法,運用專用風(fēng)機耐磨堆焊條,并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時運用。焊前應(yīng)將葉片外表的積灰、鐵銹等打掃潔凈,將其預(yù)熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習(xí)證明,通過堆焊處置過的葉片,其耐磨性大大進步,既改變了風(fēng)機葉輪常常磨損,又為三葉羅茨風(fēng)機的安全運轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)。
三葉羅茨風(fēng)機密封圈磨損原因:
1.密封圈和軸套之間的同軸度誤差超出標準。解決方案:更換磨損的零件并調(diào)整同軸度。
2.軸彎曲。解決方案:拉直軸。
3.硬屑進入密封圈。解決方案:清除密封圈上的碎屑。
4.轉(zhuǎn)子振動太大。解決方法:改善操作并在必要時檢查轉(zhuǎn)子平衡。
5.軸承間隙過大。解決方法:調(diào)整間隙或更換軸承。
6.滑動軸承變形。解決方法:調(diào)整或更換滑動軸承。
7.外殼變形。解決方法:修復(fù)并消除變形的影響。
如何防止三葉羅茨風(fēng)機皮帶斷裂:
1.風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前,一定要空載來啟動,啟動后在進行加載,運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。
2.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行,這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn),容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準,它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。
3.如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況,可能會導(dǎo)致溫度升高過快,這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。
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