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影響羅茨鼓風(fēng)機平穩(wěn)運行的因素以及停運時的注意事項

一六機械給大家介紹一下影響羅茨鼓風(fēng)機平穩(wěn)運行的因素以及停運時的注意事項
羅茨鼓風(fēng)機軸承壞死原因:
    軸承的損壞,第一我們要考慮的是軸承的質(zhì)量問題,連續(xù)工作的三葉羅茨風(fēng)機,軸承容易出現(xiàn)損壞,是個常見現(xiàn)象,如果軸承的質(zhì)量不行,風(fēng)機使用的壽命超不過三年。
    軸承損壞還可能是其他原因引起的,如齒輪損壞,齒輪損壞會間接影響到轉(zhuǎn)子和軸承,因為這幾個配件都是相互關(guān)聯(lián)的。齒輪損壞,嚴重,例如出現(xiàn)斷齒的情況,會導(dǎo)致軸承受力不均勻,進而產(chǎn)生損壞的情況。
    軸承損壞還可能用風(fēng)機的材質(zhì)有關(guān),有的廠家采用的原材料差,導(dǎo)致機殼或者葉輪出現(xiàn)問題,進而影響到軸承損壞,如果機頭的一些部件出現(xiàn)了問題,一般都會引出其他的問題,牽一發(fā)動全身!
影響羅茨鼓風(fēng)機平穩(wěn)運行的因素:
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2.羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3.羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5.羅茨鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6.拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8.維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.羅茨鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。
羅茨鼓風(fēng)機停運時的注意事項:
羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)在進入低負荷后停機,停機后,關(guān)閉入口風(fēng)門。
采用強制潤滑的風(fēng)機,應(yīng)繼續(xù)保持潤滑油站的運行,直到主軸完全靜止。
對于動葉可調(diào)風(fēng)機,在停機前應(yīng)將動葉調(diào)到全關(guān)的位置。
對于介質(zhì)為腐蝕性氣體的風(fēng)機,停機后應(yīng)注意氣體的危害性,停機后應(yīng)保持密封風(fēng)機的運行狀態(tài)。
對于運送高溫氣體的風(fēng)機,應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)到機殼內(nèi)溫度低于100度左右為止。
如果是長時間停機,應(yīng)在各機械部分易生銹的地方涂抹潤滑脂,并定期盤車,防止主軸彎曲。
放空冷卻水管、冷卻器中的水,防止冬季凍裂管子和冷卻器。
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