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電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機日常檢查
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢：
1.羅茨鼓風(fēng)機因為采用了三葉轉(zhuǎn)子規(guī)劃辦法及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的規(guī)劃，所以比環(huán)形風(fēng)機振動更小，噪聲更低。
2.羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸整體規(guī)劃，葉輪不受損壞。它比環(huán)形風(fēng)機更耐用，并且具有更長的連續(xù)操作時間。
3.羅茨鼓風(fēng)機具有比環(huán)形風(fēng)機更高的容積利用率，更高的容積效率和更緊湊的規(guī)劃。
4.羅茨鼓風(fēng)機軸承比環(huán)形風(fēng)機更合理，使用壽命更長。
5.羅茨鼓風(fēng)機比環(huán)形風(fēng)機應(yīng)用范圍更廣。
6.根鼓風(fēng)機比環(huán)形風(fēng)機更節(jié)能，更節(jié)能，更環(huán)保。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機日常檢查：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；
2.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部是否有漏水.漏油現(xiàn)象；
3.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢.生銹和剝落現(xiàn)象存在；
4.注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行；
5.鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進.排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常；
6.羅茨鼓風(fēng)機拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來配合要求；
7.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，油箱中的油量在停車時要保證在油標中線以上,潤滑油要定期更換，第一次啟動工作200小時.換第一次油，以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈；
8.維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機的葉輪與葉輪之間及葉輪與機體之間存在相對運動，處于非接觸狀態(tài)，必須有合適的工作間隙，才能保證既有密封作用又能使風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機負載運行時注意事項：
額定負載，是指進排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化以免超負載。
1.羅茨風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進排氣口的閥門，也不準超負荷運行；
2.鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負載后再停車以免損壞機器；
3.由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口氣體長時間的直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（即改變了進氣口的溫度），否則將影響機器的安全，如需采用回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；
4.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機在額定工況下,運行時各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃。油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s；
5.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置；
6.要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)帶上負載，直至額定負載，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負載；即通過裝有旁通管道和閥門來控制。
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