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煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)及檢修

煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)及檢修
煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)簡介:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)。有兩個(gè)三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。由于每個(gè)葉輪都采用漸開線或外擺線的開路線。每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片完全相同,同時(shí)兩個(gè)葉輪也相同,大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數(shù)控設(shè)備,確保兩個(gè)葉輪在中心距離不變,無論兩個(gè)葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙,從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。
煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩個(gè)葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)槿~輪和葉輪,葉輪和殼體,葉輪和墻板之間的間隙非常小,因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài),空氣進(jìn)入進(jìn)氣室在大氣壓力的作用下,然后,每個(gè)葉輪的兩個(gè)葉片與壁板和殼體形成一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進(jìn)入排氣腔在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中由兩個(gè)葉片形成的空腔,氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合,使兩個(gè)葉片之間的空氣被擠出,使連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),空氣從進(jìn)氣口連續(xù)送出到出風(fēng)口,這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的整個(gè)工作過程。
煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝:
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),并且由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng),還會(huì)增加羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。因此,羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝時(shí)需要固定在地面上。根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)的不同,在地面按風(fēng)機(jī)的尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖一個(gè)合適的方形坑,并埋入地腳螺栓。然后用螺栓和螺母連接風(fēng)機(jī),最后在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后,擰緊螺母。風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢固地連接在一起。這可以減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間的振動(dòng)位移,并提高設(shè)備的操作安全性。并且由于振動(dòng)減小,風(fēng)機(jī)的使用壽命也大大延長。
煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修:
鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽命取決于適當(dāng)和頻繁的維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的幼苗。除一般維護(hù)程序外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1.檢查每個(gè)部件的緊固情況以及定位銷是否松動(dòng)。
2.鼓風(fēng)機(jī)體內(nèi)沒有漏油現(xiàn)象。
3.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)不應(yīng)有結(jié)垢,生銹和剝落現(xiàn)象。
4.注意潤滑和散熱是否正常,注意潤滑劑的質(zhì)量,經(jīng)常聽鼓風(fēng)機(jī)有無噪音操作,注意機(jī)組是否在不符合要求的條件下運(yùn)行要求,并注意定期黃油。
5.鼓風(fēng)機(jī)過載,有時(shí)不能立即顯示,所以要注意進(jìn)氣,排氣壓力,軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢,以判斷機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6.在拆卸機(jī)器之前,測量機(jī)器的匹配尺寸,記錄并標(biāo)記零件,以確保在裝配后保持原始匹配要求。
7.新機(jī)器或大修鼓風(fēng)機(jī)后,應(yīng)根據(jù)使用程序清潔油箱并投入運(yùn)行。建議在運(yùn)行8小時(shí)后更換所有潤滑油。
8.維護(hù)和修理應(yīng)根據(jù)具體使用條件制定合理的維修制度,按期進(jìn)行,并做好記錄,建議每年檢修一次,并更換軸承及相關(guān)易損件。
9.建議對(duì)煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行大修,以便公司或?qū)I(yè)維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。
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