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羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣力輸送系統(tǒng)工程

一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣力輸送系統(tǒng)工程

氣力輸送的好處:

1.輸送管道布置靈活,使工廠生產(chǎn)流程更加合理

2.運(yùn)輸系統(tǒng)完全封閉,粉塵飛揚(yáng)少,可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求;

3.運(yùn)動(dòng)部件少,維護(hù)方便,自動(dòng)化容易

4.散裝運(yùn)輸效率高,降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用;

5.可避免運(yùn)輸物料受潮、污損和其他雜物混入,保證了運(yùn)輸質(zhì)量;

6.在運(yùn)輸過程中可同時(shí)實(shí)現(xiàn)混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵等多個(gè)工藝操作過程;

7.從幾個(gè)點(diǎn)集中的物料可以送到一個(gè)地方,也可以從一個(gè)地方送到分散的幾個(gè)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作;

8.對(duì)于化學(xué)不穩(wěn)定的材料,可以使用惰性氣體輸送。

能夠氣力輸送的粉粒體多種多樣,各種材料的材性對(duì)氣力輸送裝置的適應(yīng)性和效率有很大的影響。因此,在選型運(yùn)輸裝置之前應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行性能測(cè)定。

1.稀相中、低真空吸送氣力輸送系統(tǒng)

  用設(shè)置在輸送系統(tǒng)終點(diǎn)的真空泵吸引系統(tǒng)內(nèi)的空氣,在輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓氣流。物料隨大氣從起始點(diǎn)吸嘴進(jìn)入管道,隨氣流輸送至終點(diǎn)分離器內(nèi),物料顆粒在重力或離心力作用下與氣流分離,氣體除塵后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)或真空泵排入大氣。

2.稀相惰性氣體循環(huán)氣力輸送系統(tǒng)

  材料從料斗進(jìn)入旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器,材料在重力的作用下從進(jìn)料器定量供給。羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓力氣體,以一定的速度將物料送入指定料倉,分離物料氣體,對(duì)氣體進(jìn)行除塵后進(jìn)入進(jìn)氣管,通過風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口吸入進(jìn)行下一次輸送循環(huán)。

3.高壓給料機(jī)壓送氣力輸送系統(tǒng)

材料從料斗投入,通過進(jìn)料閥的控制進(jìn)入高壓進(jìn)料器進(jìn)行定量進(jìn)料。以兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)為氣源,產(chǎn)生高壓氣體,以一定速度將物料由管路送入終點(diǎn)分離器(料倉),物料氣體分離后,氣體經(jīng)過濾除塵后排入大氣。

4.密相高壓氣力輸送系統(tǒng)

物料由料斗通過進(jìn)料閥控制進(jìn)入發(fā)料罐(倉泵),壓縮機(jī)產(chǎn)生高壓氣體,以一定速度將物料送入指定料庫,物料氣體分離后,氣體除塵后排入大氣或接入除塵風(fēng)網(wǎng)

5.電廠粉煤灰分級(jí)分選系統(tǒng)

在分選離心風(fēng)機(jī)的作用下,粉煤灰經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入輸送管道,與負(fù)壓氣流混合進(jìn)入分選機(jī),分離出的粗粉煤灰落入粗灰?guī)欤患?xì)灰通過負(fù)壓氣流帶入多管式捕集器,捕集的細(xì)灰通過耐磨旋轉(zhuǎn)排放閥排入細(xì)灰?guī)欤缓瑝m氣體經(jīng)布袋除塵器過濾后,通過分選離心風(fēng)機(jī)排入排煙道。用吸塵器過濾后的粉煤灰通過耐磨旋轉(zhuǎn)給料機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)送入細(xì)灰?guī)?/p>

6.移動(dòng)式空氣運(yùn)輸系統(tǒng)

風(fēng)機(jī)進(jìn)口產(chǎn)生一定負(fù)壓力的氣體,物料經(jīng)吸嘴吸入,輸送至分離器,物料在重力作用下進(jìn)入卸料器,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)均勻供應(yīng)。從鼓風(fēng)機(jī)的出口產(chǎn)生一定壓力的高壓氣體,帶著材料被運(yùn)送到指定的位置。

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